定位：机器人系统协同与应用逻辑展示平台（面向制造企业技术与管理人员）
　　一、项目背景与网站定位
　　机器人系统与自动化集成是典型的“设备+控制+工艺+数据”系统工程。制造企业在评估机器人集成方案时，关注的不仅是机器人本体参数，更关注：产线工艺如何被拆解成动作序列、多设备如何协同、节拍如何被控制、异常如何处理、以及上线后的稳定运行与可维护性。因此，本网站定位为“机器人系统协同与应用逻辑展示平台”，面向制造企业技术与管理人员，以工业科技风格呈现机器人系统与集成方案能力，并通过动作路径示意、系统协同说明、控制逻辑流程图等方式，帮助访客快速理解机器人在产线中的作用与应用边界，建立专业可信度。
　　1.1 网站建设目标
　　· 讲清系统协同：机器人、工装夹具、视觉、输送线、MES等如何联动
　　· 讲清控制逻辑：动作序列、节拍控制、触发条件与安全互锁
　　· 展示集成能力：方案设计、仿真验证、调试交付与运维支持
　　· 提高对接效率：场景筛选、资料下载、方案咨询与需求提交入口清晰
　　1.2 目标受众
　　· 工艺与设备工程师：关注动作逻辑、节拍、接口与稳定性
　　· 产线与制造管理者：关注效率提升路径、产线协同与风险控制
　　· 自动化/数字化负责人：关注系统架构、数据接口与可扩展性
　　· 采购与项目经理：关注方案边界、交付周期与服务支持
　　二、设计风格与体验原则
　　2.1 视觉风格定义（工业科技风）
　　网站整体风格偏工业科技风，强调“结构、路径、逻辑”。建议色彩以深灰、蓝色系为主，配合线性轨迹、网格背景与模块化卡片，体现工程感与控制感。
　　· 主色：深灰（工业质感）+ 科技蓝（控制与信号）
　　· 辅色：中性灰用于层级分隔；少量强调色用于关键节点/报警提示
　　· 图形元素：轨迹线、路径节点、网格背景、模块卡片、信号流动线
　　· 图片风格：产线现场、机器人作业、控制柜、示教器、调试画面（克制呈现）
　　· 排版：严格对齐、留白充足、信息层级清晰
　　2.2 交互体验原则（逻辑导向）
　　· 结构清晰：一级栏目固定，二级页面结构统一
　　· 逻辑顺序：按“系统→动作→场景→支持”的阅读路径组织内容
　　· 图示优先：动作路径、控制流程、系统架构优先使用图示解释
　　· 快速定位：按行业、工艺类型、机器人应用类型筛选检索
　　三、网站结构规划与栏目内容
　　3.1 首页（系统能力概览与快速入口）
　　首页目标是建立“机器人系统可控、协同可落地”的认知。建议首页采用“双主线”：一条展示系统协同结构（机器人+周边+控制+数据），一条展示集成交付流程（方案→仿真→制造→调试→验收→运维）。
　　· 主视觉：深色工业背景 + 轨迹路径线 + 多设备协同节点高亮
　　· 能力概览：机器人系统与集成方案入口、动作与控制逻辑入口、场景入口
　　· 关键能力点：节拍控制、定位精度、柔性切换、安全互锁（短句）
　　· 交付流程概览：从设计到上线运行的工程路径
　　· 快速入口：需求提交、方案咨询、资料下载、联系方式
　　3.2 机器人系统与集成方案（系统构成与协同方式）
　　该栏目用于解释“系统是什么”。建议以“机器人单元+产线系统”两层组织：单元层展示典型机器人工作站构成；系统层展示多工位协同与产线集成方式。
　　3.2.1 栏目结构建议（按实际选择）
　　· 机器人工作站：搬运、上下料、码垛、装配、点胶、焊接等（按实际）
　　· 视觉与定位：2D/3D视觉、引导定位、缺陷检测联动（按实际）
　　· 工装与夹具：夹持定位、换型快换、治具协同
　　· 周边设备：输送线、AGV、升降/翻转机构等（按实际）
　　· 系统集成：与PLC、MES/SCADA/WMS等系统接口（按实际）
　　3.2.2 方案详情页建议结构
　　· 工艺目标：工序拆解与节拍要求
　　· 系统结构图：机器人本体—末端执行器—工装—视觉—控制—数据
　　· 协同逻辑：触发条件、信号流转与执行顺序（示意）
　　· 关键指标：节拍、精度、良率相关控制点（工程化描述）
　　· 交付范围：软硬件边界、接口与验收要点
　　3.3 动作与控制逻辑（核心栏目：路径与节拍）
　　该栏目是网站的核心解释区，用于把复杂的动作逻辑“讲清楚”。建议通过动作路径示意、状态机/流程图展示动作序列、并发关系与安全互锁。
　　· 动作序列：取料→定位→装配→检测→放置的步骤分解（示意）
　　· 路径规划：轨迹、姿态、避障、最短路径与节拍优化（示意）
　　· 控制逻辑：触发条件、I/O信号、互锁逻辑、异常分支（示意）
　　· 安全机制：安全光栅/围栏、急停回路、协作安全策略（按实际）
　　· 换型与柔性：参数化配方、快速切换、工装识别与防错（示意）
　　3.4 应用场景（按工艺与行业组织）
　　应用场景栏目建议按工艺类型或行业组织，重点说明机器人如何参与产线、解决什么协同问题、以及在连续运行中的稳定性策略。
　　· 场景示例：3C电子、汽车零部件、金属加工、新能源、家电等（按实际）
　　· 页面结构建议：工艺特点 → 动作路径示意 → 系统协同结构 → 控制策略 → 运维要点
　　3.5 技术支持（工程对接与运维保障）
　　技术支持栏目强调从方案到交付再到运维的全流程支撑，以工程语言表达。
　　· 支持流程：需求分析 → 方案设计 → 仿真验证 → 制造集成 → 调试验收 → 运维支持
　　· 交付内容：程序/配方、接口文档、操作培训、维护手册
　　· 运维支持：远程诊断、备件与耗材、周期点检、版本升级
　　· 资料中心：系统说明、典型方案、接口文档、FAQ（可分权限）
　　3.6 联系模块（需求对接入口）
　　联系模块应工程化收集需求信息，便于快速评估方案与报价。
　　· 表单字段建议：行业、工艺类型、节拍要求、产品尺寸/重量、工位数量、现有设备/接口、交付周期
　　· 对接入口：方案咨询、现场评估预约、资料申请
　　· 联系方式：电话/邮箱/微信二维码（适度呈现）
　　四、内容表达策略：用“动作路径+协同结构+控制流程”降低理解门槛
　　4.1 推荐叙事结构
　　· 系统：机器人在产线中的位置与协同对象
　　· 动作：工艺如何被拆解成动作序列与路径
　　· 控制：触发、互锁、异常与恢复机制
　　· 运行：节拍优化、稳定性策略与维护体系
　　4.2 推荐可视化组件
　　· 动作路径示意：轨迹线、关键姿态点与时间序列（示意）
　　· 系统协同图：机器人—视觉—工装—输送—控制—数据的关系
　　· 控制流程图：状态机/流程图展示正常与异常分支
　　· 信号逻辑示意：输入输出、触发条件与互锁点（示意）
　　· 运行看板示意：节拍、报警、OEE/稼动率（按需，示意）
　　五、功能需求与技术实现建议
　　5.1 核心功能
　　· 方案筛选：按工艺类型、行业场景、协同模块筛选
　　· 站内搜索：动作、节拍、视觉、接口关键词检索
　　· 资料中心：方案资料、接口文档、操作维护手册下载（可分权限）
　　· 图示交互：轨迹图/流程图放大、分层与节点跳转
　　· 对接入口：需求提交、技术咨询、工单支持（按需）
　　5.2 技术架构建议
　　· 前端：PC优先响应式，强调图示组件体验与连续阅读
　　· 后端：CMS管理方案、逻辑、场景与资料；支持版本与权限
　　· 性能：图片/视频CDN、懒加载、缓存与压缩
　　· 安全：HTTPS、表单防刷、下载审计与水印（可选）
　　六、实施计划与交付物
　　6.1 实施周期建议
　　· 阶段1：策划与信息架构（5–10天）
　　· 阶段2：视觉设计与组件规范（10–15天）
　　· 阶段3：前后端开发与CMS搭建（15–30天）
　　· 阶段4：内容制作与上线测试（10–20天）
　　· 阶段5：上线后持续优化（持续）